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三而提供(圖)-蛋白纖維增白劑-湛江纖維增白劑 :
紙托防水劑,固體淀粉增強劑,液體增白劑熒光增白劑在塑料行業(yè)中的應用
塑料工業(yè)突飛猛進促進了塑料著色工藝的發(fā)展。塑料著色已成為現代塑料加工中的重要一環(huán)。絢麗多彩、美艷奪目的塑料制品豐富了市場,美化了我們的環(huán)境和生活。據統(tǒng)計,在所有的塑料制品中約有80%(質量分數)是經過著色的,這其中“白色”塑料產品占有很大的比例,比如,纖維增白劑廠家,我們日常所件的塑鋼門窗、上下水管道等以白色居多,這些產品看上去那么“白”,其中重要的原因就是使用了“熒光增白劑”。
粉狀熒光增白劑的特點
雖然熒光增白劑劑型比較多,但粉狀熒光增白劑目前仍然是主要的商品劑型。適用于各種類型的熒光增白劑。具有對加工設備的適應能力強、操作簡單、生產的技術要求不高、包裝和運輸比較方便、產品的貯存穩(wěn)定性好等優(yōu)點。對印染廠和熒光增白劑生產廠相對比較分散存貯運輸周期比較長、氣候變化大的國家和地區(qū)比較適用。
同時,因粉狀熒光增白劑的顆粒較小,蛋白纖維增白劑,在生產和使用過程中容易造成粉塵飛揚而污染環(huán)境,這是粉狀劑型的缺點,可加入一些防塵劑,如石蠟油、低聚合度的聚氧乙烯等制成防塵型粉狀熒光增白劑。在防塵劑中加入少量表面活性劑效果會更好。
影響熒光增白劑性能的一些因素
1.前處理原材料的白度越高,則增白效果越好
2.熒光增白劑的用量每種熒光增白劑的飽和濃度都有其特定的極限,超過某一固定的極限值,維綸纖維增白劑,不但增白效果不會增加而且反而會出現“泛黃”現象,使得增白變成了“染黃”。
3.酸堿度(pH值)的影響不同pH值的染浴將直接影響到熒光增白劑的化學穩(wěn)定性和溶解度。pH值對離子型熒光增白劑的吸光度影響較大。陽離子型熒光增白劑在pH>9 時吸光度明顯下降,而陰離子型熒光增白劑在酸性條件下吸光度急劇下降。
4.表面活性劑的影響在離子型的熒光增白劑溶液中加入表面活性劑,對熒光增白劑的增白效果有影響。加入帶相反電荷的表面活性劑時,會降低溶液的吸光度,有時甚至會導致熒光的猝滅作用,湛江纖維增白劑,加入同電荷的表面活性劑則無影響或影響極小
5.無機添加物的影響有些增白劑在使用時添加 (或硫酸鈉) 可以提高 (或控制) 它在纖維上的吸附率。增白劑在染浴與織物之間的分配隨溶液中無機鹽的濃度而變化,增加無機鹽的濃度可以提高增白劑的上染率。
6.色光調節(jié)熒光增白劑與不同印染助劑同時應用時,其色調將隨助劑的不同而微有影響。為達到同一色調,必要時可加微量染料進行調節(jié)。
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